သတင်း

စိန်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ပြဿနာများ ရှိပြီး ဖော်မြူလာနှင့် binder ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကြောင်းရင်း အမျိုးမျိုး ပေါ်လာပါသည်။ဤပြဿနာအများစုသည် အပိုင်းကိုအသုံးပြုခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထိုသို့သောအခြေအနေတွင်၊ စိန်အပိုင်းကို အသုံးမပြုနိုင် သို့မဟုတ် ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ဘဲ ကျောက်ပြား၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုပင် တိုးမြင့်စေပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများသည် စိန်အပိုင်းများနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည် ။

အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ မမှန်ကန်ပါ။

စိန်အပိုင်းသည် ပုံသေမှိုဖြင့် သန့်စင်ထားသော သတ္တုအလွိုင်းနှင့် စိန်ကို ရောစပ်ထားသော်လည်း၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို အအေးခံခြင်းနှင့် ပူပြင်းသော နှိပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်ပြီး ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်နေသော်လည်း sintering ဖိအားနှင့် sintering အပူချိန် မလုံလောက်သောကြောင့်၊ segment ၏လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ insulation နှင့် pressure သည် segment တွင်မညီမညာသောအင်အားကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့်အပူချိန်နှင့်ဖိအားမလုံလောက်ပါက၊ ထို့ကြောင့်သဘာဝအလျောက်အရွယ်အစားကွာခြားချက်အတွက်အကြောင်းပြချက်များရှိလိမ့်မည်။ အပိုင်း။အထင်ရှားဆုံးဖော်ပြချက်မှာ အပိုင်း၏အမြင့်နှင့် ဖိအားမလုံလောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။မြင့်လာမယ်၊ ဖိအားလည်း နည်းလိမ့်မယ်။ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တူညီသောဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်ရန် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ ကြိုတင်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပိုင်း၏အေးသောစာနယ်ဇင်းကိုလည်း ချိန်တွယ်သင့်သည်။မှားယွင်းသော ပုံစံခွက်ကို ယူ၍ အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်လည်း သတိထားပါ။ပေါ်လာ။စိန်ဘစ်၏ အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ၊ သိပ်သည်းဆ မလုံလောက်ပါ၊ မာကျောမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မပြည့်မီပါ၊ အကူးအပြောင်းအလွှာတွင် အပျက်အစီးများ ရှိနေပြီး ဘစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် မလုံလောက်ပါ။

 

 

 

သိပ်သည်းဆ မလုံလောက်ခြင်း၊ အပိုင်းနှောင်ကြိုးများ ပျော့ပြောင်းလာသည်။

သိပ်သည်းပြီး ပျော့ပျောင်းတဲ့ ကျောက်တုံးကို ဖြတ်တောက်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ၊ အနည်းငယ် ကျိုးသွားပါလိမ့်မယ်။အရိုးကျိုးခြင်းကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကျိုးခြင်းနှင့် အလုံးစုံအရိုးကျိုးခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။မည်သည့်အရိုးကျိုးမှုမျိုးရှိပါစေ၊ ထိုကဲ့သို့ အနည်းငယ်မျှ ပြန်သုံး၍မရပါ။ဟုတ်ပါတယ်, အပိုင်း၏အရိုးကျိုးသည်ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ကျောက်ကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ သိပ်သည်းဆ မလုံလောက်သော အပိုင်းသည် ၎င်း၏ Mohs မာကျောမှု မလုံလောက်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် အပိုင်းသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ စားသုံးသွားပါမည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အပိုင်း၏သိပ်သည်းဆကို အာမခံရပါမည်။
ထိုသို့သောအခြေအနေသည် ယေဘူယျအားဖြင့် sintering အပူချိန်၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ ဖိအားမလုံလောက်မှု၊ ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှားယွင်းခြင်း၊ အပိုင်း၏စိန်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းစသည်ဖြင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ဖော်မြူလာအဟောင်းများတွင်လည်း ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအကြောင်းပြချက်မှာ အလုပ်သမားများ၏ မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဖော်မြူလာအသစ်ဖြစ်ပါက အကြောင်းရင်းအများစုမှာ ဖော်မြူလာကို ဒီဇိုင်နာ၏ နားမလည်မှုကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ဒီဇိုင်နာသည် အပိုင်းဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိရန်နှင့် အပူချိန်ကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သည်။နှင့် ဖိအား၊ ပိုမိုသင့်လျော်သော sintering အပူချိန်နှင့် ဖိအားပေးခြင်း။

စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်

စိန်အပိုင်းသည် ကျောက်တုံးကို မဖြတ်နိုင်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းငါးချက်ကြောင့် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

1- စိန်မလုံလောက်ပါ သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ထားသောစိန်သည် အရည်အသွေးညံ့ပါသည်။
2- ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်အမွှားများ၊ ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွင်း အပိုင်းထဲသို့ ရောစပ်ပြီး အထူးသဖြင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မညီမညာ ရောစပ်ခြင်းသည်လည်း ဤအခြေအနေကို ဖြစ်စေပါသည်။
3- စိန်သည် အလွန်အမင်း ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ပြင်းထန်သော စိန်ကာဗွန်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စိန်မှုန်များသည် ကြွေကျလွယ်သည်။
4- segment ဖော်မြူလာ ဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပါ၊ သို့မဟုတ် sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသောကြောင့်၊ အလုပ်လုပ်သောအလွှာနှင့် အသွင်ကူးပြောင်းမှုအလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနည်းပါးခြင်း (သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်သောအလွှာနှင့် အလုပ်မလုပ်သောအလွှာကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပေါင်းစပ်မထားပါ)။ယေဘုယျအားဖြင့် ဤအခြေအနေသည် ဖော်မြူလာအသစ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
5- tool bit binder သည် ပျော့လွန်းသည် သို့မဟုတ် မာလွန်းသောကြောင့် စိန်နှင့် metal binder ၏ အချိုးအစားမညီသော သုံးစွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စိန် matrix binder သည် စိန်မှုန့်ကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်းမရှိပေ။

အပိုင်း ပြုတ်ကျတယ်။

အညစ်အကြေးများလွန်းခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်း၊ အပူထိန်းခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းထားချိန် တိုတောင်းလွန်းခြင်း၊ မသင့်လျော်သော ဖော်မြူလာအချိုးအစား၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဂဟေအလွှာ၊ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းခွင်အလွှာနှင့် အလုပ်မလုပ်သော ဖော်မြူလာစသည့် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။ ကွဲပြားမှုနှစ်ခု၏ thermal expansion coefficient သို့ ဦးတည်စေပြီး၊ segment ကို အေးသွားသောအခါတွင်၊ shrinkage stress သည် work layer နှင့် non-working connection တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး segment ၏ strength ကို နောက်ဆုံးတွင် လျှော့ချပြီး နောက်ဆုံးတွင် segment ကို ပြုတ်ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ဤအကြောင်းအရင်းများသည် စိန်တုံးပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် လွှဓါးသွားများ ဆုံးရှုံးစေသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် အမှုန့်ကို အညီအမျှ အပြည့်အ၀မွှေပြီး အညစ်အကြေးကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ထို့နောက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အပူထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ကိုက်ညီပြီး အလုပ်လုပ်သောအလွှာ၏ အပူချဲ့ကိန်းနှင့် မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုးစားရပါမည်။ - အလုပ်လုပ်သည့်အလွှာသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်နေပါသည်။
စိန်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှု၊ ယိုယွင်းမှု၊ ကွဲလွဲမှု စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ ပြဿနာများစွာသည် အပိုင်း၏ပြဿနာသာမက စက်၊ ကျောက်အမျိုးအစားနှင့် ဆက်စပ်မှုရှိနိုင်သည်။